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高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)的重心優(yōu)勢(shì)在于 “高速換型不停車(chē)”。傳統(tǒng)設(shè)備更換規(guī)格需停機(jī) 2-4 小時(shí)調(diào)試，而上海伺華通過(guò)搭載德國(guó)西門(mén)子伺服系統(tǒng)與自主研發(fā)的參數(shù)記憶模塊，實(shí)現(xiàn) 30 秒內(nèi)完成輥輪間距、沖孔位置、切斷長(zhǎng)度的全自動(dòng)切換。操作人員只需在觸摸屏選擇預(yù)設(shè)規(guī)格，設(shè)備便會(huì)聯(lián)動(dòng) 12 軸伺服電機(jī)同步調(diào)整，換型精度控制在 ±0.1mm 內(nèi)，完全滿(mǎn)足建筑型材、汽車(chē)配件等多規(guī)格生產(chǎn)需求
高速輕鋼龍骨機(jī)
在小批量、多批次的生產(chǎn)需求成為制造業(yè)新常態(tài)的當(dāng)下，上海伺華研發(fā)的高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)，憑借毫秒級(jí)參數(shù)響應(yīng)與模塊化設(shè)計(jì)，重新定義冷彎成型設(shè)備的柔性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
這款成型機(jī)的重心優(yōu)勢(shì)在于 “高速換型不停車(chē)”。傳統(tǒng)設(shè)備更換規(guī)格需停機(jī) 2-4 小時(shí)調(diào)試，而上海伺華通過(guò)搭載德國(guó)西門(mén)子伺服系統(tǒng)與自主研發(fā)的參數(shù)記憶模塊，實(shí)現(xiàn) 30 秒內(nèi)完成輥輪間距、沖孔位置、切斷長(zhǎng)度的全自動(dòng)切換。操作人員只需在觸摸屏選擇預(yù)設(shè)規(guī)格，設(shè)備便會(huì)聯(lián)動(dòng) 12 軸伺服電機(jī)同步調(diào)整，換型精度控制在 ±0.1mm 內(nèi)，完全滿(mǎn)足建筑型材、汽車(chē)配件等多規(guī)格生產(chǎn)需求
成型精度是品質(zhì)的重心保障。高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)設(shè)備采用 50 道次漸進(jìn)式成型工藝，配合在線(xiàn)激光測(cè)厚系統(tǒng)與應(yīng)力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，將截面尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.3mm 內(nèi)。針對(duì)高強(qiáng)度鋼材加工易回彈的難題，通過(guò) Copra 軟件模擬優(yōu)化輥輪曲線(xiàn)，使材料變形均勻，直角部位成型精度達(dá) 90°±0.5°，杜絕開(kāi)裂、起皺等缺陷。
生產(chǎn)效率方面同樣表現(xiàn)優(yōu)越。設(shè)備運(yùn)行速度可達(dá) 80 米 / 分鐘，搭配雙工位交替生產(chǎn)設(shè)計(jì)，換型期間副工位同步完成原料準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn) “換型不停產(chǎn)”。智能送料系統(tǒng)可根據(jù)材料厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)張力，配合高速追剪切斷裝置，定尺精度達(dá) ±0.5mm，大幅降低廢品率。
上海伺華在細(xì)節(jié)處彰顯匠心。關(guān)鍵部件選用 Cr12MoV 模具鋼經(jīng)真空淬火處理，耐磨壽命提升 300%；設(shè)備搭載物聯(lián)網(wǎng)診斷系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程預(yù)警故障并推送維護(hù)方案。從前期規(guī)格定制、安裝調(diào)試到操作人員培訓(xùn)，提供全周期技術(shù)支持，讓客戶(hù)投產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。
目前，高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)設(shè)備已服務(wù)于建材、汽車(chē)等多領(lǐng)域企業(yè)，幫助客戶(hù)訂單響應(yīng)速度提升 60%，人工成本降低 50%，成為柔性制造時(shí)代的硬核裝備。
高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)
高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)的重心優(yōu)勢(shì)在于 “高速換型不停車(chē)”。傳統(tǒng)設(shè)備更換規(guī)格需停機(jī) 2-4 小時(shí)調(diào)試，而上海伺華通過(guò)搭載德國(guó)西門(mén)子伺服系統(tǒng)與自主研發(fā)的參數(shù)記憶模塊，實(shí)現(xiàn) 30 秒內(nèi)完成輥輪間距、沖孔位置、切斷長(zhǎng)度的全自動(dòng)切換。操作人員只需在觸摸屏選擇預(yù)設(shè)規(guī)格，設(shè)備便會(huì)聯(lián)動(dòng) 12 軸伺服電機(jī)同步調(diào)整，換型精度控制在 ±0.1mm 內(nèi)，完全滿(mǎn)足建筑型材、汽車(chē)配件等多規(guī)格生產(chǎn)需求
18068625185
高速輕鋼龍骨機(jī)
在小批量、多批次的生產(chǎn)需求成為制造業(yè)新常態(tài)的當(dāng)下，上海伺華研發(fā)的高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)，憑借毫秒級(jí)參數(shù)響應(yīng)與模塊化設(shè)計(jì)，重新定義冷彎成型設(shè)備的柔性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
這款成型機(jī)的重心優(yōu)勢(shì)在于 “高速換型不停車(chē)”。傳統(tǒng)設(shè)備更換規(guī)格需停機(jī) 2-4 小時(shí)調(diào)試，而上海伺華通過(guò)搭載德國(guó)西門(mén)子伺服系統(tǒng)與自主研發(fā)的參數(shù)記憶模塊，實(shí)現(xiàn) 30 秒內(nèi)完成輥輪間距、沖孔位置、切斷長(zhǎng)度的全自動(dòng)切換。操作人員只需在觸摸屏選擇預(yù)設(shè)規(guī)格，設(shè)備便會(huì)聯(lián)動(dòng) 12 軸伺服電機(jī)同步調(diào)整，換型精度控制在 ±0.1mm 內(nèi)，完全滿(mǎn)足建筑型材、汽車(chē)配件等多規(guī)格生產(chǎn)需求
成型精度是品質(zhì)的重心保障。高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)設(shè)備采用 50 道次漸進(jìn)式成型工藝，配合在線(xiàn)激光測(cè)厚系統(tǒng)與應(yīng)力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，將截面尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.3mm 內(nèi)。針對(duì)高強(qiáng)度鋼材加工易回彈的難題，通過(guò) Copra 軟件模擬優(yōu)化輥輪曲線(xiàn)，使材料變形均勻，直角部位成型精度達(dá) 90°±0.5°，杜絕開(kāi)裂、起皺等缺陷。
生產(chǎn)效率方面同樣表現(xiàn)優(yōu)越。設(shè)備運(yùn)行速度可達(dá) 80 米 / 分鐘，搭配雙工位交替生產(chǎn)設(shè)計(jì)，換型期間副工位同步完成原料準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn) “換型不停產(chǎn)”。智能送料系統(tǒng)可根據(jù)材料厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)張力，配合高速追剪切斷裝置，定尺精度達(dá) ±0.5mm，大幅降低廢品率。
上海伺華在細(xì)節(jié)處彰顯匠心。關(guān)鍵部件選用 Cr12MoV 模具鋼經(jīng)真空淬火處理，耐磨壽命提升 300%；設(shè)備搭載物聯(lián)網(wǎng)診斷系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程預(yù)警故障并推送維護(hù)方案。從前期規(guī)格定制、安裝調(diào)試到操作人員培訓(xùn)，提供全周期技術(shù)支持，讓客戶(hù)投產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。
目前，高速自動(dòng)變換規(guī)格成型機(jī)設(shè)備已服務(wù)于建材、汽車(chē)等多領(lǐng)域企業(yè)，幫助客戶(hù)訂單響應(yīng)速度提升 60%，人工成本降低 50%，成為柔性制造時(shí)代的硬核裝備。
憑借先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的價(jià)格、準(zhǔn)確的貨期等幾方面的綜合優(yōu)勢(shì)，希望可以贏得您的信任和肯定，我們熱情期待著各行業(yè)的朋友蒞臨參觀指導(dǎo)
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